塑胶跑道，塑胶跑道施工，塑胶跑道施工方案

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　　施工方案

　　1、基础底面的要求

　　1.1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

　　1.2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

　　1.3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。

　　1.4、 表面必须平坦、保证排水。

　　1.5、 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求15天以上的保养期。

　　2、 施工工艺要求

　　2.1、 施工分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

　　2.2、 表面预处理 在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3～4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

　　2.3、 施工前必须做小样试验注意以下问题

　　a、材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

　　b、24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

　　2.4、施工前的准备工作（手工） 材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

　　2.5、 施工人员要求（手工）标准场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

　　2.6、 施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

　　2.7、 场地厚度要求：

　　一般分两次施工，以13mm为例：一般底层8mm橡胶颗粒和面层5mmEPDM颗粒。

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　　在施工塑胶跑道前，制定一个可行性方案很重要，施工的方案要与实际的施工相对应，差别不能太大，保证塑胶跑道施工的顺利进行。一、基础验收整改

　　现场测量基础的平整度、坡度，以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向跟纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，一般情况下，局部最大凹陷处不可超过3mm为合格点，小于3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，小于94%的为良，≥95%为优良。

　　二、铺装前准备工作

　　1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，像跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

　　2、定专人收录天气预报资料，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量、进度不受气候温度空气湿度的影响。

　　3、为减少施工接缝、保证道面平整美观，人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个场地的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

　　4、为保证塑胶跑道铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。

　　5、把道面打扫清洗干净，要注意检查道面有无土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

　　6、平整度校检找平：为确保塑胶跑道铺装平整、厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注漫流，不可强冲，等积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到把整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。

　　7、选择试铺的目的除了能检查原材料的质量，还可以根据施工现场的具体情况像温度、空气湿度及地面含水率等，确定铺装材料的最佳配合比并掌握固化时间。

　　8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度约为10mm。

　　9、根据当天的铺装面积计成所需半成品，并把所需材料跟机具全部摆放到施工地点。

　　10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

　　三、面层铺装的施工顺序为：基础的检测、修整；铺设底胶；铺设面胶；喷涂场地规则线。

　　方案在制定前，一定要到现场等地方进行实地考察，根据实际情况制定出符合要求的方案来，有计划的进行才能尽早的规避在塑胶跑道施工中可能出现的问题。

　　以上内容仅供参考，具体施工方案需要根据具体工程进行。